三维柔性焊接平台在使用中的突出特点：

(1) 稳定和提高焊接质量,保证其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。

(2) 改善了工人的劳动条件。采用机器人焊接工人只是用来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，对于点焊来说工人不再搬运笨重的手工焊钳，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。

(3) 提高劳动生产率。机器人没有疲劳，一天可24小时连续生产，另外随着高速*焊接技术的应用，使用机器人焊接，效率提高的更加明显。

(4) 产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。

(5) 可缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备投资。

可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的*大区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。

*长见的三维柔性焊接平台是配有定位，工装的夹具的，这些夹具在现在看来依然很灵活，但是还有没有更先进的呢？根据产品进行定制的夹具能够效率更高吗，这个答案现在就有了。我们给一个工厂配置的气动三维焊接工装夹具就出现了，比人快多了，所以这样的产品都是通过研发出现的，在实际的使用中确实能够达到专业的水平，有进步，是好东西的评语是很现实的！

三维焊接平台也是根据时代在进步，根据工业的生产进行专业的改造满足现实的生产需求！焊接工作台追求*创新求实的特点不会改变，会一直进行下去！