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铸铁焊接平台生产工艺流程

作者: 三维柔性焊接夹具 编辑: 益合工量具 来源: 益合工量具 发布日期:2019-01-07
信息摘要:
铸铁焊接平台外观基本上是箱体式.采用工作面,侧围,筋板三个部分组成,各部分均为一次性浇注而成.…
铸铁焊接平台是工业生产中不可缺少的基本装备,可作为钳工、铆焊、焊接、检验、测量、划线、装配等多种作业需求的基础平台,如精密测量用的基准平面、各种机床机械的检验测量、工件焊接、电机振动试验等,被广泛应用于机床、机械制造、化工、五金、航天航空、石油、汽车制造、仪器仪表制造等多个行业领域。
 
铸铁焊接平台外观基本上是箱体式。采用工作面、侧围、筋板三个部分组成,各部分均为一次性浇注而成。铸铁焊接平台工作台面的厚度为关键,既要保证使用效果还不能太厚,也就是做到性价比高;性价比高还涉及到围子和筋,围子在使用中起到支撑作用,厚度和高度都和平台支撑能力息息相关,加强筋起着拉伸作用,也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度,加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。
 
铸铁焊接平台生产工艺流程:
 
一、按经过需方同意的铸铁焊接平台图纸做模型,准备铸造工装(砂箱、芯铁)等。
 
二、铸造车间铸铁焊接平台造型。
 
三、铸铁焊接平台造完型之后,准备浇铸。
 
四、铸铁焊接平台炉前化验:原材料进厂,生铁厂家要求化验单,我厂按化验单对生铁进行化验是否符合要求。
 
五、铸铁焊接平台炉后化验:铁水融化之后进行化验是否符合要求,如果其中有的元素不合格,可以增加或减少即可,直至合格方可。
 
六、焦炭化验:含硫磷是否合格。
 
七、铸铁焊接平台铸件铸完之后,检验铸件毛坯是否合格。
 
八、铸铁焊接平台铸件毛坯合格之后,进行次热处理,次热处理以每小时增温30℃,达到860℃恒温4小时,然后以每小时降温30℃的温度降温。
 
九、铸铁焊接平台次热处理之后,用龙门刨进行粗加工4个面,用侧面铣加工两端面,粗糙度达到12.5,粗加工完之后进行检验是否有砂眼、气孔等铸造缺陷,如有大的铸造缺陷,铸件报废,重新再铸,如检验合格再进行次人工时效,次人工时效达到550℃,升温和降温与次相同。
 
十、铸铁焊接平台次热处理完之后,再用数控铣进行粗加工,按经验精加工完之后,数控加工平板表面工作孔后文公加工螺纹,达不到贵单位要求,再经人工铲刮或研磨,方可达到图纸要求,有计量部门检验合格之后,外观再喷漆,简宜包装,准备发货。
 
铸铁焊接平台适用于各种检验工作,精度测量的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线。在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。铸铁焊接平台冷却过程中发挥的铸造应力超越了材料在该温度下的强度,发作残留变形精度测量用的基准立体,在机器制作检验中也是不可短少的检验量具。
 
安放调试铸铁焊接平台违规操做,很有可能使铸铁焊接平台无法达到应有的精度,长期这样下去,以至会铸铁焊接平台变形,无法使用。
 
铸铁焊接平台辅助支承的个数,应视铸铁焊接平台尺寸大小、使用情况需要而定。但铸铁焊接平台检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同,这就保证了铸铁焊接平台支承的合理布局。使用过程中,要注意避免工件和铸铁焊接平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏铸铁焊接平台的工作面;工件的重量更不可以超过铆焊平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏铸铁焊接平台的结构,甚至会造成铸铁焊接平台变形,使之损坏,无法使用。铸铁焊接平台精度等级有0,1,2,3,级及精刨,铸铁焊接平台制成筋板式和箱体式工作面有长方形,正方形或圆形。工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圆孔,长孔等。铸铁焊接平台(铸铁焊接平台)规格:(特殊规格可以按用户要求设计生产)

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