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铸铁焊接平台调试方法

作者: 三维柔性焊接夹具 编辑: 益合工量具 来源: 益合工量具 发布日期:2019-09-30 03:33:47
信息摘要:
铸铁焊接平台调试方法…
铸铁焊接平台调试方法:
1.将平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。
2.将平板放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中心对称。
3.初调各支脚,使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。
5.初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。
6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
我公司的生产的铸铁平台、划线平台、焊接平台、铆焊平台、检验平台、基础平台、装配平台、大理石平台规格齐全价格优惠。
还有一种新型焊接平台三维焊接平台,工作台主面和侧面均有工作面,五个工作面上分别安装定位件,也可以分别向五个方向延伸组成更大的基准台面。焊接平板用途:用来进行工件的焊接工艺,和铆焊平板不同,上面没有孔,工作面为平面或T型槽。焊接平板材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。焊接平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为1、2、3三个等级。
因此使用铸铁平台   注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平台的残余应力。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,材料HT200,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。
铸铁平台在机械加工的时候粗精加工应该分开,这是因为粗加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
造铸铁平台采用的原材料还是制造工艺,密度低是所有铸铁平台都普遍存在的缺点,铁制品的密度低会降低强度和硬度,提高产品的可塑性,所以说放置、使用铸铁平台时如果稍不留意会使其变形,影响其测量精度。
要想解决铸铁平台的密度问题,这需要从根本抓起。我们不得不在炉内炼化铸铁平台时需要注意的细节,通过制做方面的介绍来有效的解决疑难的问题。

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