铸铁焊接平台也叫铸铁平板，种类包括划线平台，检验平台，铆焊平台，电机试验平台，机床工作台，测量平台，检测平台，钳工平台，铸铁工作台，装配平台，镗铣床工作台，落地镗床工作台，T型槽平台，铸铁圆平台，地轨平台，铁地板，基础平板,划线平板,检验平板,铆焊平板,焊接平板,火工平板,钳工平板,研磨平板,刮研平板,压沙平板,试验平板,机床工作台,三座标平板,模具垫板,拼装平板,装配平板,T型槽平板。

1、铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等级为0级～3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个。且砂孔之间的距离应不小于80mm。

4、平台应采用细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170～220HB。

5、铸铁平台工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5чm.

6、平台工作面的平面度公差的规定。

铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具，铸铁平台划线基准的操作首先要先找出划线工件的基准是不是平面，可直接使用高度游标尺在划线平台上划线。如划线工件基准是基地平面，则应先将此基地平面找出，然后从基地平面动身，用高度游标尺划线。

铸铁浇注速度对其铸铁平台质量的影响很大，在整个浇注过程中应始终保持铸铁平台铸型的浇注系统被金属液充满，给予金属液较大的静压力，有利于浇注速度的提高。快的浇注速度可瞬间提供较多的热量，弥补由于铸铁平台模型气化而造成的金属液的热损失，使液体金属始终保持足够的流速。相反划线铸铁平台铸型的浇注速度太慢会增加金属液的热损失和降低它的温度，易产生铆焊平台铸件的冷隔、浇不足或表面皱皮等缺陷。

然而铸铁平台铸型的浇注速度又不可任意加快。因为太快的浇注速度，易使铸铁平台铸型受冲刺及金属液在型内产生紊流，导致金属液包覆铸铁平台模型未气化的聚苯乙烯残留物和使气体不易排出型外，造成铸铁平台铸件的气孔和夹渣缺陷。因此适宜的浇注速度应能使金属液在铸铁平台铸型内的上升速度等于或接近铆焊平台塑料模型的气化速度。